MEMS MIC সাউন্ড ইনলেট ডিজাইন গাইড

এটি সুপারিশ করা হয় যে পুরো ক্ষেত্রে বাহ্যিক শব্দ গর্তগুলি যতটা সম্ভব MIC-এর কাছাকাছি হতে পারে, যা গ্যাসকেট এবং সম্পর্কিত যান্ত্রিক কাঠামোর নকশাকে সহজ করতে পারে। একই সময়ে, MIC ইনপুটে এই অপ্রয়োজনীয় সংকেতগুলির প্রভাব কমাতে স্পীকার এবং অন্যান্য শব্দের উত্স থেকে সাউন্ড হোল যতটা সম্ভব দূরে রাখতে হবে।
যদি ডিজাইনে একাধিক MIC ব্যবহার করা হয়, MIC সাউন্ড হোল পজিশনের নির্বাচন মূলত পণ্য অ্যাপ্লিকেশন মোড এবং অ্যালগরিদম ব্যবহার করে সীমাবদ্ধ থাকে। নকশা প্রক্রিয়ার প্রথম দিকে এমআইসি এবং এর শব্দ গর্তের অবস্থান নির্বাচন করা হলে কেসিংয়ের পরবর্তী পরিবর্তনের ফলে সৃষ্ট ক্ষতি এড়ানো যায়। PCB সার্কিট পরিবর্তনের খরচ।
সাউন্ড চ্যানেল ডিজাইন
সম্পূর্ণ মেশিন ডিজাইনে MIC এর ফ্রিকোয়েন্সি রেসপন্স বক্ররেখা নির্ভর করে MIC এর ফ্রিকোয়েন্সি রেসপন্স কার্ভ এবং সাউন্ড ইনলেট চ্যানেলের প্রতিটি অংশের যান্ত্রিক মাত্রার উপর, যার মধ্যে কেসিং এর সাউন্ড হোলের আকার, এর আকার গ্যাসকেট এবং পিসিবি খোলার আকার। উপরন্তু, সাউন্ড ইনলেট চ্যানেলে কোন ফুটো হওয়া উচিত নয়। যদি ফুটো থাকে তবে এটি সহজেই প্রতিধ্বনি এবং শব্দের সমস্যা সৃষ্টি করবে।
একটি সংক্ষিপ্ত এবং প্রশস্ত ইনপুট চ্যানেল MIC ফ্রিকোয়েন্সি রেসপন্স কার্ভের উপর সামান্য প্রভাব ফেলে, যখন একটি দীর্ঘ এবং সরু ইনপুট চ্যানেল অডিও ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জে রেজোন্যান্স পিক তৈরি করতে পারে এবং একটি ভাল ইনপুট চ্যানেল ডিজাইন অডিও রেঞ্জে একটি সমতল সাউন্ড অর্জন করতে পারে। অতএব, এটি সুপারিশ করা হয় যে ডিজাইনারের কার্যকারিতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা বিচার করার জন্য ডিজাইনারকে চেসিস এবং সাউন্ড ইনলেট চ্যানেল দিয়ে MIC এর ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিক্রিয়া বক্ররেখা পরিমাপ করুন।
ফরওয়ার্ড সাউন্ড এমইএমএস এমআইসি ব্যবহার করে ডিজাইনের জন্য, গ্যাসকেটের খোলার ব্যাস মাইক্রোফোনের সাউন্ড হোলের ব্যাসের চেয়ে কমপক্ষে 0.5 মিমি বড় হওয়া উচিত যাতে গ্যাসকেটের খোলার বিচ্যুতির প্রভাব এড়ানো যায় এবং x এবং y নির্দেশাবলীতে স্থাপনের অবস্থান, এবং নিশ্চিত করতে যে গ্যাসকেটটি একটি সীলমোহর হিসাবে কাজ করে। MIC এর কার্যকারিতার জন্য, গ্যাসকেটের অভ্যন্তরীণ ব্যাস খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, কোনো শব্দ ফুটো প্রতিধ্বনি, শব্দ এবং ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিক্রিয়া সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
রিয়ার সাউন্ড (শূন্য উচ্চতা) MEMS MIC ব্যবহার করে ডিজাইনের জন্য, সাউন্ড ইনলেট চ্যানেলে পুরো মেশিনের MIC এবং PCB-এর মধ্যে ওয়েল্ডিং রিং এবং পুরো মেশিনের PCB-এর থ্রু হোল অন্তর্ভুক্ত থাকে। পুরো মেশিনের পিসিবিতে সাউন্ড হোলটি যথাযথভাবে বড় হওয়া উচিত যাতে এটি ফ্রিকোয়েন্সি রেসপন্স কার্ভকে প্রভাবিত না করে, তবে পিসিবিতে গ্রাউন্ড রিংয়ের ঢালাইয়ের ক্ষেত্রটি খুব বেশি বড় না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য। সুপারিশ করা হয় যে পুরো মেশিনের পিসিবি খোলার ব্যাস 0.4 মিমি থেকে 0.9 মিমি পর্যন্ত। সোল্ডার পেস্টকে সাউন্ড হোলে গলে যাওয়া এবং রিফ্লো প্রক্রিয়া চলাকালীন সাউন্ড হোলকে ব্লক করা প্রতিরোধ করার জন্য, PCB-তে সাউন্ড হোলকে ধাতব করা যাবে না।
ইকো এবং নয়েজ কন্ট্রোল
বেশিরভাগ ইকো সমস্যাগুলি গ্যাসকেটের দুর্বল সিলিংয়ের কারণে ঘটে। গ্যাসকেটে শব্দ ফুটো হলে হর্নের শব্দ এবং অন্যান্য শব্দ কেসের অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে এবং MIC দ্বারা বাছাই করা যাবে। এটি অন্যান্য শব্দের উত্স দ্বারা উত্পন্ন অডিও শব্দকে MIC দ্বারা বাছাই করার কারণ হবে৷ ইকো বা শব্দ সমস্যা।
প্রতিধ্বনি বা শব্দ সমস্যার জন্য, উন্নত করার বিভিন্ন উপায় রয়েছে:
A. স্পিকারের আউটপুট সংকেত প্রশস্ততা হ্রাস বা সীমিত করুন;
B. প্রতিধ্বনি গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে না আসা পর্যন্ত স্পিকারের অবস্থান পরিবর্তন করে স্পিকার এবং MIC-এর মধ্যে দূরত্ব বাড়ান;
C. MIC প্রান্ত থেকে স্পিকার সংকেত সরাতে বিশেষ ইকো বাতিলকরণ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন;
D. সফ্টওয়্যার সেটিংসের মাধ্যমে বেসব্যান্ড চিপ বা প্রধান চিপের অভ্যন্তরীণ MIC লাভ হ্রাস করুন

আপনি আরো জানতে চান, আমাদের ওয়েবসাইটে ক্লিক করুন:,